공정안전보고서 PSM 12대 요소 + 필수 서류까지 한눈에 정리

PSM 12대 요소는 겉으로 보면 복잡하지만, 실제로는 설비 하나가 설계 → 설치 → 운전 → 사고로 이어지는 흐름을 그대로 따라간다.

PSM 12대 요소와 필수 부가서류를 한눈에 볼 수 있는 실무용 안전관리 썸네일 이미지

이번 글은 압축기 설치 시나리오 기반으로 12대 요소 전체와 실제 실무에서 요구되는 부가서류까지 한 번에 정리한 완성본이다.

Ⅰ. 설계 단계 — “필요한가? 안전한가?”

압축기 설치가 필요해진 순간부터 공정안전자료 분석, 위험성평가까지 설계 단계가 시작된다. 이 단계는 변경관리 → 공정안전자료 → 위험성평가 순으로 흐른다.

PSM 12대 요소 중 설계 단계 요약 그림 — 변경요소관리, 공정안전자료, 위험성평가 내용을 작업자와 도면 아이콘으로 표현한 이미지.

(1) 변경관리(MOC)

생산량 증가로 기존 압축기 용량 부족 → 신규 설비 필요성 검토. 변경 요소 발생 시 반드시 MOC 절차를 따른다.

필수 부가서류

  • 변경요청서(MOC Form)
  • 변경 등급평가 기준표
  • 영향평가서
  • 변경 반영 P&ID
  • 변경 후 PSSR 결과
  • 문서 개정대장(Revision list)

(2) 공정안전자료(PSI)

압력·온도·물성·P&ID·MSDS 등 설비 선정의 근거가 되는 모든 주요 데이터가 포함된다.

필수 부가서류

  • 유해‧위험물질 목록 및 MSDS 전체
  • 유해·위험설비 목록
  • 설비명세서(압력·온도·재질·설계기준)
  • 안전밸브/파열판 명세서
  • PFD, P&ID, UFD
  • 평면도·단면도·방폭도·전기단선도·접지계획
  • 폐기/배출 기준, 국소배기장치 기준

(3) 공정위험성평가(PHA)

압축기 설치 시 압력 상승·진동 증가·과열 등 사고 시나리오를 도출하고 보호장치 필요성을 검토한다.

필수 부가서류

  • HAZOP 원본·회의록
  • 노드 지정표, Deviations 목록
  • 참석자 서명 포함 팀 구성 자료
  • 개선대책 및 이행계획
  • QRA 모델링 파일(해당 시)

Ⅱ. 설치 단계 — “공사업체 어디? 잘했어?”

실제 설치는 도급업체 안전관리 → 안전작업허가 → 가동전 점검(PSSR) 순으로 진행된다.

PSM 12대 요소 중 설치 단계 그림 — 도급업체 안전관리, 안전작업허가, 가동 전 점검 내용을 작업자와 장비 아이콘으로 나타낸 이미지.

(4) 도급업체 안전관리

외주 설치업체에 대해 사전 안전교육, PPE 착용 안내, 위험요소 전달을 진행한다.

필수 부가서류

  • 도급업체 적격성 평가표
  • 위험성평가 공유 기록
  • 작업 전 교육자료 및 출석부
  • 도급관리 절차서
  • 출입관리 기록

(5) 안전작업허가제(PTW)

화기·밀폐공간·전기작업 등 모든 설치 작업은 허가 승인 후 진행해야 한다.

필수 부가서류

  • 작업허가서(화기, 굴착, LOTO, 밀폐공간 등)
  • TBM 기록
  • LOTO 적용 기록·사진
  • 가스농도 측정 기록
  • 화기감시자 교육 기록

(6) 가동전 점검(PSSR)

설치 후 기동 전 압축기·배관·계기·전기설비가 정상인지 종합 점검한다.

필수 부가서류

  • PSSR 체크시트
  • Punch List
  • 변경관리 반영 확인 기록
  • 시운전 계획서 및 결과보고서

Ⅲ. 운전 단계 — “이상 없이 오래 쓰자!”

운전 단계는 안전운전지침(SOP) → 근로자교육 → 설비점검·정비의 구조다.

PSM 12대 요소 중 운전 단계 그림 — 안전운전지침, 근로자교육, 설비점검·정비 내용을 운전자와 설비 아이콘으로 정리한 이미지

(7) 안전운전지침(SOP)

기동·정상·비상정지 절차를 포함한 운전 기준서.

필수 부가서류

  • SOP(기동/정지/정상/비상)
  • Emergency Shutdown 절차
  • 작업표준서(WI)
  • 운전조건 상·하한 설정 근거자료

(8) 근로자교육(Training)

운전법, 비상정지 절차 등 교육은 사고 예방의 핵심이다.

필수 부가서류

  • 연간 교육계획
  • 교육자료
  • 교육이력·서명부
  • 비상훈련 결과 기록

(9) 설비점검·정비(MI)

진동·전류·온도 등을 기록 기반으로 관리하는 예방정비 체계.

필수 부가서류

  • 설비별 점검 기준표
  • PM(예방정비) 리스트
  • 계측기 교정 주기표
  • 법정검사 기록
  • 결함관리(CMR) 리스트

Ⅳ. 사고 단계 — “비상대응? 원인분석?”

사고 단계는 예방과 대응, 전수검사의 단계인다.
PSM 12대 요소 중 사고 단계 그림 — 비상조치계획, 공정사고조사, 자체감사 내용을 경고등·점검 아이콘과 함께 표현한 이미지.


(10) 비상조치계획(ERP)

이상 발생 시 즉시 정지·격리·현장 통제.

필수 부가서류

  • ERP
  • 누출 대비 계획
  • 비상연락망
  • 대피훈련 결과
  • 소방시설 배치도

(11) 공정사고조사

사고 원인을 분석하고 재발방지 대책을 수립한다.

필수 부가서류

  • 사고조사표
  • RCA(5Why, Fishbone)
  • 재발방지 계획
  • 유사사고 재평가 자료

(12) 자체감사(PSM Audit)

설치–운전–사고 대응 전체 시스템을 점검하여 개선한다.

필수 부가서류

  • 자체감사 체크리스트
  • 감사팀 구성 기록
  • 개선대책·기한·담당자
  • 조치 이행 확인서

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